| 設備名稱型號 | 1200℃梯度可調提拉式晶體爐 VTF-1200X-TSSG-II(UL) |
| 特點 | · 高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，表面涂油氧化鋁涂層，可提高爐膛的使用壽命 · 雙層殼體結構，并帶有風冷系統 · 提拉和旋轉速度采用PLC觸摸屏控制，操作簡單 · 最高加熱溫度可達1100℃ |
| 高溫爐基本參數 | · 電源：AC 220V 50/60HZ · 功率：3.5KW · 最高加熱溫度：1200℃（＜30min）（不銹鋼夾具最高加熱溫度800℃） · 長期使用溫度：1100℃ · 推薦升溫速率：≤10℃/min · 加熱區長度：400mm（采用雙溫區+隔板式的加熱區設計。上加熱溫區可調整移動位置） · 加熱元件：電阻絲 · 熱電偶：K型 · 爐管尺寸：φ60*1000mm · 殼體前后各有一個手輪，通過旋轉手輪改變上部加熱區域的位置以此來改變設備的溫度梯度 · 上部加熱區域上下可調距離：0-100mm，并配有20mm、40mm、60mm、80mm和100mm等5個厚度的隔板各一個
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| 不銹鋼密封系統 | · 采用不銹鋼水冷法蘭，上下法蘭各含有兩個水管接頭，通過串聯的方法與水冷設備相連 · 上法蘭上的一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用，一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷； 一個量程為-0.1-0.15MPa的機械壓力表用于觀察爐管內壓力；法蘭內部焊接了兩個吊環，用于懸掛管堵，管堵中間有一圓形通孔，用于穿過提拉桿。 法蘭頂部的KF50接口與提拉機構上的可伸縮波紋管相連，形成密封狀態。 · 下法蘭上的一個φ6.35的卡套接頭作為出氣口使用，一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷；一個KF25的接口為抽真空接口，通過波紋管與真空泵相連； 安裝了一個安全泄壓閥，當爐管內壓力達到0.02MPa時，安全閥自動打開排氣；法蘭底部的KF100接口安裝了一個KF100的不銹鋼盲板，盲板內部焊接了不銹鋼支架用于安裝管堵。
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| 提拉機構與控制系統 | · 采用6英寸的觸摸屏來控制提拉機構的升降和旋轉 · 升降速度：40mm/min · 提拉速度：0.5-50mm/h · 提拉桿轉速：0.1-23r/mim · 提拉負荷：0-2kg · 提拉行程：300mm
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| 籽晶桿和坩堝組件 | · 設備標配一套夾具，用于布里奇曼法生長單晶。 · 夾緊夾具材料：310S不銹鋼材質，通過擰緊夾具上的螺絲固定封管，夾具中間位置安裝有轉換接頭，可以調節夾具的長度
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| 溫度校準裝置 | · 標配K型熱電偶溫度校準系統，可插入爐膛內部進行溫度梯度的測定
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| 溫控系統 | · 包含兩個858型溫度控制器；每個溫區獨立控制 · PID自動控溫系統； · 智能化50段可編程控制； · 內置過熱保護和熱電偶故障報警； · 控溫精度：±1℃； · 默認DB9 PC通信連接端口； · 通過MET認證； · 可選購電腦溫度控制軟件(用于858系列控制器)用于控制升溫曲線和導出數據；
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| 真空泵(選配) | · 型號：VRD-8 · 電源：AC 220V 50/60 Hz · 功率：400W · 進排氣連接口：KF25 · 抽氣速率：8m3/h
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| 水冷設備（選配） | · 型號：CW-5000 · 工作電壓 ：AC 220-240V, 50/60Hz · 工作電流 ：1.4-2.1A · 出入口外徑：Φ12mm轉接頭 · 水流速率：16 L / min · 水箱容量：6 L · 設備尺寸：410*580*465mm (L x W x H)
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| 設備外型尺寸 | ·1100mm（L）*850mm（W）*2600mm（H）
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| 重量 | ·約230KG |
| 質保 | · 一年質保期，終身維護 · 耗材部分入加熱元件、石英管、樣品坩堝燈不包含在保修范圍內 · 因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成損壞不在保修范圍內 |
使用注意事項 | · 爐管內氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa， 建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數 ，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。 由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 |
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皖公網安備 34012302000974號
