| 名稱型號 | ·1200℃8通道管式爐 GSL-1200X-MGI-8 |
| 產品特點 | · 爐體由8個小管式爐組成，采用石英爐管 · 每個加熱模塊都由獨立的溫控系統控制，最高溫度可達1200℃ · 快速密封法蘭，爐體兩側分別有8個獨立的進氣口和8個獨立的出氣口，保證每個通道的樣品都可在真空或氣氛保護環境下進行熱處理 · 可同時放入8個樣品，在不同溫度下進行熱處理 · 可以通過觸摸屏設置一條曲線，下載到8個通道里面，省去了8個通道都要設置曲線的繁瑣。
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| 加熱爐基本參數 | · 輸入電源 AC220V 50/60HZ， · 最大功率：10KW · 長期工作溫度：1100℃ · 控溫熱電偶：8根K型熱電偶管外控溫，達到準確溫度測量和控制 · 升溫速率：≤10℃/min · 加熱區長度：200mm · 加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁電阻絲
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| 溫控系統 | · 采用觸摸屏+溫控模塊方式 · 8個通道獨立控溫或設置一條曲線，下載到8個通道里面，8個通道同時升溫 · 包含一款858P 型溫度控制器（也可以選配歐陸儀表恒溫精度可達±0.1℃） · PID自動控溫系統 · 智能化50段可編程控制 · 默認DB9 PC通訊連接端口 · 控溫精度：±1℃ ·所有的電氣元件都通過UL或MET認可，并可通過世界范圍內的其他相關安全測試 ·可選購電腦溫度控制軟件用于控制升溫曲線和導出數據；
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| 不銹鋼密封法蘭系統 | · 自然冷卻KF接口快速法蘭與殼體固定 · 材質：不銹鋼304 密封結構：Φ3.5硅膠圈 · 前端法蘭采用KF卡箍形式方便取放樣品，裝有機械壓力表，截止閥，G1/4進氣口 ·后端法蘭留有KF25抽氣口，出氣口和截止閥 · 每個通道有獨立的進氣和出氣口，可實現真空和氣氛下燒結制備 · 爐體右側分別有8個獨立的進氣口 ·電氣控制柜右邊有8個獨立的進氣口，通過8個40-400ml/min浮子流量計進行氣流量調節，從左邊出氣然后和法蘭進氣口連接。
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| 爐管 | ·高純石英管尺寸： ·25 O.D x 19 I.D x 540 L (mm) ·50 O.D x 44 I.D x 540 L (mm) ·60 O.D x 55 I.D x 540 L (mm) ·為了獲得更高的工作溫度，可選用鎳基合金管，溫度可達1200℃ ·也可以選擇鋯合金管，耐堿性腐蝕，長期使用800℃
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| 真空系統（選配） | · 配套機械泵，真空度可以達到10-2 ttor · 配套分子泵，真空度可以達到10-5 ttor · 可選購KF25轉接頭與真空泵搭配使用，實現真空燒結 · 可在本公司選購各種真空泵
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| 產品尺寸 | · 外形尺寸爐體：1350*900*1300mm · 電源箱體：700*500*1330mm
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| 重量 | ·約220kg |
| 保質期 | ·1年（不包含爐管，氟膠O型圈和加熱元件等損耗件） |
使用注意事項 | · 石英管內氣壓不可高于0.02MPa； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數，若氣壓表示數大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 · 設備需在獨立供電網下工作，電網電壓范圍要求在±8%內，不可與中頻高頻等高磁場發生設備共用供電網，并不可與該類型設備處于同一房間，如無法做到請對電網進行諧波檢測和治理，對設備進行電磁隔離處理 ·設備請遠離存在液體飛濺場所 ·設備請遠離存在導磁導電粉末 ·保溫和加熱元件為損耗件，保溫材料在燒結過程中出現裂紋為正常現象，可使用修補劑修補，加熱元件為損耗件，在電爐長時間使用后無法達到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯系廠家判斷是否要進行更換， ·該設備高精度溫控范圍為300-1100℃，低溫運行會存在溫度振蕩， ·不建議500℃以上開啟爐膛 |
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皖公網安備 34012302000974號
