| 設備名稱 | 加熱型輥壓機 MSK-HRP-03RR（含收放卷） |
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| 設備特點 | · 收放卷機構采用力矩電機，收放卷張力可調、速度可調； · 上下軋輥單獨控溫，提高控溫精度及溫度均勻性，最高溫度可達120℃； · 軋輥采用高強硬質鋼，表面鍍Cr處理； · 放卷機構配備兩從動輥，可用于不同基底復合軋制工藝，如柔性電池電極、隔膜、固態電解質、復合膜以及全固態電池組裝等工藝中； · R2R熱壓機可以放入雙室手套箱中； · 電氣部件兼容Ar氣； · 可用于鋰電池極片、少量金銀等貴金屬材料、銅鋁等有色金屬的 |
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| 基本參數 | · 電壓：AC220V 50HZ · 總功率：2100W · 軋輥尺寸：φ200mm*250mm · 軋輥表面硬度：HRC60以上 · 可調間隙：0-2mm · 調節精度：0.01mm · 軋制速度：0-60mm/s可調 · 最大軋制力：2T · 輥軋機電機：90V直流電機 · 電機額定功率：300W · 最高溫度：120℃（＜1h），＜110℃（連續） · 兩個獨立的溫度控制器可實現上下輥的雙區域溫度控制 · 推薦加熱速度：3℃/分鐘 · 加熱元件功率：1800W（總共安裝了四個加熱元件） · 精確溫度控制，精度為+/-2.5℃ |
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| 可選模塊 | 壓力數顯控制盒，可實時顯示軋制力
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| 收放卷機構 | 配置一主動輥筒和兩個從動輥筒，兩從動輥筒可放置兩種不同基底 · 采用力矩電機，收放卷張力可調、速度可調 · 輥筒尺寸：φ60*220mm W |
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| 糾偏機構 | 由光電檢測開關檢測邊緣的位置以拾取邊緣位置偏差信號。再將位置偏差型號送入微電腦進行邏輯運算，產生控制信號， 用交流同步電機驅動機械執行機構（絲桿、托板等），修正物料運行時的蛇形偏差，控制物料直線運動。 · 特點： 1.系統采用技能化新技術，抗干擾能力強，性能穩定可靠，操作簡單。 2.系統采用了高亮度LED顯示，美觀大方，手感好 3.系統設有單雙關電選擇，左右限位檢測，可控性靈活簡單，保護了電機的正常運行延長了使用壽命。 · 主要技術參數： 1.跟蹤標志寬度：標志側保持2mm以上同色度區 2.光電檢測開關與物料的距離：10mm±2mm 3.響應時間：10ms 4.主機線速度：≤200米/分 5.位置失控保護：內置蜂鳴器報警，電機停止 6.工作電壓：AC 220V±10%，50Hz 7.環境溫度：50℃以下 8.空氣濕度：≤85%（25℃）
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| 安全配件可選 | ? 加熱部位可增加雙重超溫保護，同時監控設備溫度（圖一） ? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護罩，防止意外觸碰。（圖二、圖三） ? 可選裝安全警示燈，提示不同工作狀態（圖四） ? 散熱風扇增設故障報警信號，發生問題及時停機并閃燈提示（圖五）
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| 外形尺寸 | 1600mmL*600mmW*585mmH
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| 重量 | 約260KG |
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| 質保 | 一年保修，終身技術支持 |
使用注意事項 | · 由于軋制材料不同回彈率的影響也不同，在您軋制的過程中，百分表的指示僅供您參考，在您每次軋制好材料之后，還需要用千分尺或其它測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達到您的要求。 · 根據材料的原始厚度，每次調整百分表的指示值減少0.01mm(不可超過此值，否則容易損壞設備)，逐步減薄所軋制材料的厚度，使其達到您所要軋制的厚度(注：由于回彈的影響，每次減薄厚度，需要來回軋制8-10次才可)； · 本設備所能軋制的最薄厚度(用0.09mm厚銅箔雙面涂層做的實驗)為0.08mm，當低于此厚度時銅箔兩面的涂層就會起皺皮，并導致損壞； · 本設備加熱軋輥的最高溫度為80℃，其能夠滿足大部分的軋制要求。若您所需要的溫度高于此值時，請您與我公司銷售部聯系，以便特殊定制。(注：本設備加熱軋輥的最高溫度為80℃，調整設定值時切不可超過此溫度，否則會造成設備的損壞)。 · 禁止一邊軋制材料，一邊調節軋輥之間的間隙； |
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皖公網安備 34012302000974號
