| 感應(yīng)加熱器 | · 工作電壓：220V AC，50/60Hz 單相；工作電流：34A（最大40A） · 最大震蕩功率：15KW；最大輸入功率：7KW 輸出頻率：30～80Hz（可調(diào)）；占空比：80% · 感應(yīng)線圈尺寸：70mm(OD)×65mm(ID)×80mm(H) · 自動加熱時間：1～99s；自動恒溫時間：1～99s；自動冷卻時間：1～99s 空氣冷卻：后風(fēng)扇；保護(hù)：自動水壓，過溫和過功率保護(hù)
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| 真空吸鑄 | · 頂部吸鑄裝置利用吸力可產(chǎn)生最長為150mm,直徑為3～5mm的合金棒 · 利用這種抽吸鑄造方法可以有效減少合金收縮缺陷 · 吸力通過注射器活塞的快速運(yùn)動（手動操作）產(chǎn)生 · 頂部法蘭的觀察窗（Φ12）可以監(jiān)察熔體狀況 石英管（7mmOD)×4mmID×500mmL）通過頂部鎧裝口插入進(jìn)行吸鑄。 警告：鑄造合金溫度要﹤1200℃，以免損壞石英進(jìn)料管
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| 石墨坩堝&耐火襯墊&防護(hù)罩 | · 由氧化鋁制成的完整的耐火材料襯墊（5mm厚），包括底部的坩堝支架，坩堝和蓋板，請點(diǎn)擊圖1查看詳情 · 包含1.5″OD×1.25″ID×3.75″（Deep)石墨坩堝，請點(diǎn)擊圖片2查看詳細(xì)信息 · 可根據(jù)要求提供氮化硼坩堝坩堝（30 O.D×24 I.D×26 H mm），請點(diǎn)擊圖片3查看詳細(xì)
注意：坩堝是消耗品，不在保修范圍內(nèi)，請點(diǎn)擊如上的圖片進(jìn)行訂購 |
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| 密封法蘭&石英腔 | · 不銹鋼法蘭帶有高溫硅膠O形圈和自緊結(jié)構(gòu) · 兩個針閥和真空計安裝在法蘭上。 · 包括尺寸為60mm（OD）×52mm（ID）×225mm（L）的半開口石英管 · KF25連接器和1000mm長的波紋管被連接到真空泵 · 為了安全起見，安全閥設(shè)計控制壓力≤0.02MPa
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| 水冷機(jī) | · 溫度范圍：2～35℃；水流量：16L/min · 水箱：容積為6L，不銹鋼材質(zhì) 注意：建議使用特定的冷卻液以獲得最佳性能。在幾次加熱試驗(yàn)后，等待幾分鐘冷卻屬于正常現(xiàn)象
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| 真空泵 | 標(biāo)配一個156L/min的雙級旋葉片真空泵。另有多種真空泵，詳情請點(diǎn)擊下圖選擇。 · 真空度：可達(dá)10E-4 Torr · 電壓：AC 208-240V 50/60Hz,單相；最大功率：4KW
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| 產(chǎn)品尺寸 | · 感應(yīng)加熱器:800L×600W×1000Hmm · 水冷機(jī)：460L×475W×762Hmm 可移動爐架平臺面積：600L×800Wmm（用于放置感應(yīng)加熱器和石英管） |
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| 質(zhì)保期 | 一年保修終身維護(hù)（消耗品如爐管，耐火材料襯墊，O形圈和加熱線圈不在保修范圍內(nèi)） |
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| 質(zhì)量認(rèn)證 | 可根據(jù)要求提供MET認(rèn)證，額外費(fèi)用，請聯(lián)系我們獲取報價。
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| 注意事項 |
· 為了保護(hù)石墨坩堝和熔體，必須在整個抽吸過程中連續(xù)填充保護(hù)性惰性氣體 · 感應(yīng)熔煉系統(tǒng)設(shè)計為在真空和低壓條件下工作（<0.02 Mpa / 0.2 Bar / 3 PSI） · 為了安全運(yùn)行，必須在氣瓶上安裝兩級壓力調(diào)節(jié)器，將壓力限制在0.02MPa以下。 點(diǎn)擊此處了解安裝氣體調(diào)節(jié)器 在閥門關(guān)閉并且在爐室內(nèi)處于正壓條件時，切勿加熱爐體。在加熱過程中必須始終密切監(jiān)測腔室內(nèi)壓力; 一旦腔室壓力達(dá)到0.02MPa以上，請立即打開氣體釋放閥，以防止不可預(yù)見的損壞 |
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| 應(yīng)用提示 | 融化時間和溫度與材料，坩堝，耐火絕緣等有關(guān)。如果您不知道感應(yīng)加熱器是否可以熔化樣品，請聯(lián)系我們的工程師咨詢 |
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| 凈重 | 135Kg |
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